課程大綱： Sysweld培訓
1、ESI 法國公司介紹，SYSWELD軟件安裝培訓(xun)； SYSWELD功能簡介， 熱處理(li)基礎(chu)理(li)論(lun)，
2、數(shu)據導入(ru)SYSWELD的操作環境SYSWORLD也(ye)可(ke)直接建(jian)立幾何(he)(he)模(mo)型(xing)和生(sheng)成(cheng)各種(zhong)網格(ge)。配合GEOMESH幾何(he)(he)網格(ge)工具(ju)，SYSWELD可(ke)以直接讀取UG, CATIA的數(shu)據和接受各種(zhong)標準交換文件(STL, IGES, VDA,STEP, ACIS等(deng))。
能與大(da)部(bu)分CAE數(shu)據接口SYSWELD能兼容(rong)大(da)部(bu)分CAE系統的數(shu)據模(mo)型，如NASTRAN，IDEAS，PAM-SYSTEM，HYPERMESH等。
3、工(gong)藝向導(dao)獨有(you)的向導(dao)技術是SYSWELD迅速工(gong)業化地(di)成功秘訣。簡潔(jie)、易用而有(you)條理的向導(dao)指示(shi)，一步一步地(di)引導(dao)用戶完成復(fu)雜的熱物理模(mo)擬過(guo)程。模(mo)擬向導(dao)能根(gen)據(ju)不同的工(gong)藝特征(zheng)，自動智能化的選擇求解器進行(xing)物理分析。
系統主要功(gong)能模塊和模擬向導：
Heat treatment Advisor 熱處理向導(dao)
Welding Advisor 焊接向(xiang)導
Assembly Advisor 裝配模擬向導
WELD ADVISOR焊接模擬向(xiang)導(dao)
4、模擬工具
SYSWELD內置了(le)一(yi)系(xi)列非常有效(xiao)的工(gong)(gong)具軟件，用于獲取和校(xiao)驗(yan)熱(re)物理模擬的物理數據(ju)，如熱(re)傳導系(xi)數校(xiao)驗(yan)工(gong)(gong)具，焊接熱(re)源校(xiao)驗(yan)工(gong)(gong)具，材料CCT曲線校(xiao)驗(yan)工(gong)(gong)具，材料冷卻曲線校(xiao)驗(yan)工(gong)(gong)具等等。采用工(gong)(gong)具軟件，能準確地獲取模擬所需(xu)要(yao)的物理數據(ju)；
熱傳導系(xi)數校驗工具。
5、模型設置
高效友好(hao)的(de)用戶(hu)界面，用戶(hu)能將精(jing)力集中于物理(li)問題(ti)，而非耗(hao)散在軟件使用上(shang)；
獨特的(de)工藝向導技(ji)術(shu)(Advisor)，將復雜的(de)物(wu)理(li)問題簡單化(hua)，條理(li)化(hua)，事半功倍；
對于工(gong)業(ye)用戶，向導模(mo)板可以解決超過95%的工(gong)業(ye)問題；
對于(yu)高(gao)級用戶(hu)，高(gao)級模(mo)塊(kuai)(Expert User)可以滿足各種獨特的(de)需(xu)求，內置(zhi)的(de)SIL語言可實現無(wu)限的(de)用戶(hu)接口和(he)軟(ruan)件客戶(hu)化；
SYSWELD的標準用戶界面。
6、材料數據
得(de)益于(yu)長(chang)期(qi)的(de)合(he)(he)作開發和工業驗(yan)證，SYSWELD的(de)材料數據庫包(bao)含了熱、與溫(wen)度和相成分相關的(de)異常復雜的(de)機械和冶金材料數據庫。在(zai)商業版本中，直接著(zhu)名(ming)鋼鐵、鋁合(he)(he)金和灰鐵廠(chang)商的(de)材料已經包(bao)含在(zai)內；
7、后處理
SYSWELD后(hou)處理提(ti)供的主要(yao)結果： SYSWELD后(hou)處理提(ti)供的顯示功(gong)能
溫度場 云圖顯示
加熱與冷卻速率(lv) 等高(gao)線或(huo)等高(gao)面顯示
材料(liao)的晶(jing)相組(zu)織 矢(shi)量顯示
變形(xing)與(yu)翹曲 符號顯示
應力 X-Y曲線
材料晶相變化后的屈服 斷面顯(xian)示(shi)
強度 動畫等
塑性變形
8、模擬向導
借助于熱(re)處(chu)(chu)理模(mo)(mo)擬向(xiang)導(dao)，SYSWELD能很容易(yi)地進(jin)行 熱(re)處(chu)(chu)理過程地模(mo)(mo)擬
模擬的主要熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)
一(yi)般熱處(chu)理(li)(li)： 化學(xue)熱處(chu)理(li)(li)：
淬火 表面硬化
表面局部熱(re)處理 碳(tan)氮(dan)共滲
回火(huo)、調質處理 滲(shen)碳，滲(shen)氮
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