課程大綱：ANSYS Workbench復合材料ACP模塊強度應用培訓
1. 復合材料概述
1.1復合(he)材料介紹
1.2.ACP模塊簡介
1.3復合材(cai)料力學(xue)基(ji)礎
1.4范(fan)例(li)-復合材料層合板的變形(xing)與應力計算
2. 復合材料模型
2.1 復(fu)合材料定義方法
2.2 復合(he)材料調(diao)用(yong)方(fang)法
2.3 自(zi)定義復合材料庫
3. 復合材料幾何建模
3.1 DM模塊建模基本流程
3.2 復合材料幾何模型要(yao)求(qiu)
3.3 基于邊(bian)緣(yuan)線建模
3.4 基于草(cao)圖建模
3.5 基于實體面建(jian)模
4. 復合材料網格劃分
4.1 總體網格控制(zhi)
4.2 局部網格控制(zhi)
4.3 網格質(zhi)量評價
4.4 復合材料單元類型
4.5 實例-傳動軸的網格(ge)劃分
5. 約束與載荷
5.1 慣性(xing)載(zai)荷
5.2 普通載荷
5.3支撐約束
6. 復合材料計算結果的評價
6.1 應力
6.2復合材(cai)料失效模式
6.3常用失效準則
7.基于ACP復合材料建模
7.1.ANSYS Composite PrepPost界面
7.2復合材(cai)料的(de)建模邏輯
7.3Rosette（坐標系）
7.4 Oriented Selection Sets （方向選擇(ze)集）
7.5 Modeling Groups（鋪層組）
7.6選擇規則
7.7邊緣集(ji)（ Edge sets ）
7.8建模鋪(pu)層(ceng)中的規則使用(yong)
7.9實體建模
7.10實(shi)例-纏繞復(fu)材壓力(li)容(rong)器剛度強度分析(含金(jin)屬內襯)；
8.復合材料結構子模型計算
8.1. 子模型(xing)技術簡介
8.2. 子模型技術基本步驟(zou)
8.3. 子模(mo)型切分邊界的方(fang)法與(yu)注意事項
8.4. 網格(ge)無關(guan)性的評價標(biao)準
8.5 實(shi)例：基(ji)于子模(mo)型的(de)復(fu)合材料T型管道的(de)強(qiang)度計算
9.復合材料結構接觸非線性計算
9.1 接(jie)觸的協(xie)調(diao)性
9.2 接觸對
9.3 接觸算法
9.4 接觸作(zuo)用模(mo)式
9.5 初始接觸狀態檢查與調(diao)整
9.6 實例：
1-螺栓連接(jie)的復合材料(liao)板的強度(du)計算
2-復合材(cai)料軸與(yu)金屬環(huan)的(de)過(guo)盈(ying)配合計算
10.復合材料結構屈曲計算
10.1 線性屈服
10.2 非線性屈(qu)曲
10.3 初始缺(que)陷(xian)與擾動
10.4 實例：復合材料(liao)薄壁(bi)結構的非(fei)線性屈曲計算
11.復合材料結構動力學計算
11.1 模態計算
11.2瞬態動力學
11.3實例
1-復合材(cai)料簡支梁的模態計算(suan)
2-復(fu)合材料圓盤(pan)的(de)臨界轉速(su)
3-金屬沖(chong)擊(ji)復合材料層合板的(de)響應(ying)及時(shi)
12. 復合材料界面失效和損傷計算方法
12.1界面失效(xiao)計算
12.2損傷計算
12.3強度評定工具
12.4 實例
1-復合材料(liao)拉伸載(zai)荷(he)作用下的界面(mian)開裂
2-復(fu)合(he)材料層合(he)板雙向拉伸作用的損(sun)傷計(ji)算
13.復合材料熱-結構耦合計算
13.1固體傳(chuan)熱的有限元控(kong)制(zhi)方程
13.2熱(re)計算的邊界條件
13.3熱傳導計算
13.4熱應力
13.5實例-復合材料(liao)管道(dao)的熱應力
14.復合材料結構優化設計
14.1 優化設計概(gai)述
14.2 優(you)化設計三要(yao)素
14.3 優化設計方法
14.4 定(ding)義輸入(ru)和輸出參數
14.5 基于響應面(mian)的優化設計方(fang)法
14.6實例-復合材料傳動軸的優(you)化設計
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